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火山巖在加工中屬于較難破碎，破碎消耗較高的的巖石。因?yàn)橛捕雀?，其加工工藝和普通的石子生產(chǎn)工藝會(huì)略微不同。那么火山巖公路用級配碎石生產(chǎn)線如何配置?接下來小編為你推薦專家定制方案。
火山巖石材抗風(fēng)化、耐氣候、經(jīng)久耐用，吸聲降噪有利于改善聽覺環(huán)境，質(zhì)地堅(jiān)硬，經(jīng)破碎后的碎石料(0.5~2厘米)廣泛用于道路、橋梁、樓房、堤壩海塘等場合的基礎(chǔ)施工建筑骨料。
與其他天然石材相比，火山巖性能優(yōu)越，除具有普通石材的普遍特點(diǎn)外，也曾有科學(xué)家認(rèn)證過一點(diǎn)：那就是火山巖鑄石棒材塑性高于塑料，板材強(qiáng)度高于輕金屬合金，可承受坦克的碾壓，再加上其耐磨損、抗腐蝕性以及獨(dú)特的呼吸功能可調(diào)節(jié)空氣濕度，使得火山巖打成的級配碎石在公路修建時(shí)大放異彩。
火山巖破碎成石子主要經(jīng)過三個(gè)階段，分別是粗碎、中碎、細(xì)碎，其莫氏硬度5-7級，屬于硬巖，選用破碎力大、堅(jiān)固耐磨的設(shè)備才能保證產(chǎn)量、效率、收益等，其中顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、沖擊式制砂機(jī)等設(shè)備，備受大家歡迎，即滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、又符合使用需求。
一階段：顎式破碎機(jī)
火山巖大塊物料(進(jìn)料粒度≤1300mm)經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻喂料，輸送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，出料40-300mm，破碎比大、成品粒度均勻，有助于二段破碎處理。
顎破采用擠壓破碎原理，深V型破碎腔、沒有死區(qū)，不用擔(dān)心發(fā)生堵料，同時(shí)采用楔塊調(diào)整排料口，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停機(jī)時(shí)間，另外，針對這種高硬度石料，顎板、襯板等關(guān)鍵部件均選用了高質(zhì)合金材料組鑄成，整機(jī)經(jīng)久耐用，很適合破碎大塊火山巖。
二階段：圓錐破碎機(jī)
經(jīng)過粗碎后，火山巖再輸送到圓錐破中進(jìn)行中碎加工，出料粒度13-50mm，利用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，大于等于50mm的顆粒物料返送到圓錐破再次破碎。
圓錐破采用層壓破碎原理，軋臼壁向破碎壁運(yùn)動(dòng)擠壓物料，通過液壓馬達(dá)調(diào)整排料口、調(diào)整操作方便，且其破碎壁、軋臼壁、襯板等易損件同樣為錳鋼制成，解決后期運(yùn)行成本過高問題，增長使用壽命。
三階段：沖擊式制砂機(jī)
將破碎后小于50mm的火山巖顆粒送入制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)碎/制砂，成品粒徑小于4.7mm(粗砂、中砂、細(xì)砂)，該階段可根據(jù)情況選擇是否建設(shè)，如成品需求12、13等石子，對粒型要求不高，可選擇不配置。
其采用石打石和石打鐵工作模式，集各種破碎模式于一體，成品粒形好、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，加上深腔葉輪設(shè)計(jì)、工作效率高，即使處理高硬度物料，易損件使用壽命也很長，采用組合式拋料頭，周護(hù)板上下可掉頭，又降低了運(yùn)行成本。
一般情況下都會(huì)選擇兩段破碎，顎式破碎機(jī)粗碎，然后采用圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，圓錐破碎機(jī)對高硬度物料破碎有著獨(dú)特的優(yōu)勢，磨損度低，出來均勻，采用獨(dú)特的層壓破碎技術(shù)，效果非常好。
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火山巖公路用級配碎石生產(chǎn)線總部地址：中國鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學(xué)大道169號
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